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知識解答:藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔的原因等

2019年01月09日

  01  為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔?
  答:因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲,屬于有縫焊絲;空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯,焊藥潮濕(無法烘干),造成焊縫有壓痕氣孔。
  02  為什么對CO2氣體純度有技術要求?
  答:一般CO2氣體是化工生產的副產品,純度僅為百/分之99.6左右,含有微量的雜質和水分,會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產品一定要選用CO2純度≥百/分之99.8的氣體,焊縫氣孔少,含氫量低,抗裂性好。
  03  為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高?
  答:MAG焊接時,活性氣體僅為20%,焊絲中的合金元素過渡系數高,焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%,焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧,其合金元素過渡系數略低,焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲(相當于ER50-6)其常溫沖擊韌性值:MAG: 160J;CO2: 110J。
  04  什么叫藥芯焊絲?
  答:由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時在其中填滿一定成分的藥粉,經拉制而成的一種焊絲。
  05  為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護?
  答:按保護方式區分藥芯焊絲有兩種類型:藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護,屬于氣渣聯合保護形式,焊縫成形好,綜合機械性能高。
  06  為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔?
  答:因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲,屬于有縫焊絲;空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯,焊藥潮濕(無法烘干),造成焊縫有壓痕氣孔。
  07  為什么對CO2氣體純度有技術要求?
  答:一般CO2氣體是化工生產的副產品,純度僅為99.6%左右,含有微量的雜質和水分,會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體,焊縫氣孔少,含氫量低,抗裂性好。
  08  為什么對氬氣純度有較高技術要求?
  答:目前市場上有三種氬氣:普氬(純度99.6%左右)、純氬(純度99.9%左右)、高純氬(純度99.99%),前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼;焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬;避免焊縫及熱影響區被氧化無法進行焊接。
  09  為什么TIG焊噴嘴有大小多種規格?
  答:有4—8﹟五種規格噴嘴,焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴,焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應選用6—7﹟大噴嘴,以加強焊縫及熱影響區的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應選用7—8﹟更大的噴嘴,才能防止焊縫及熱影響區被氧化。
  10  什么叫酸性焊條?
  答:藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條,如結422(E4303)、結502(E5003)等交直流兩用電焊條。
  11  什么叫堿性焊條?
  答:藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條,如結507(E5015)、結506(E5016)等電焊條。
  12  什么叫纖維素型(下向立焊專用)焊條?
  答:藥皮中含有多量有機物的焊條,管道及薄板結構下向立焊專用。 〈1〉如E6010(相當于E4310、J425G)適用于打底焊、熱焊、填充焊。 〈2〉E8010(相當于E5511、J555)適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。 一般用低氫下向焊條蓋面焊; E7048(相當于J506X)焊縫外形整潔、美觀。
  13  為什么焊前焊條要嚴格烘干?
  答:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃,時間1小時;堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時間1--2小時,烘干后放在100--150℃的保溫箱內,隨用隨取

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