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鋁及鋁合金焊接有什么缺陷嗎

2019年01月15日

   鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據母材的種類,對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時當某項成為主要矛盾時,則選擇焊絲就著重從解決這個主要矛盾入手,兼顧其它方面要求。

一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲,這樣可以獲得較好的耐蝕性;但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時,選擇焊絲主要從解決抗裂性入手,這時焊絲的成分與母材的差別就很大,

1、燒穿

產生原因:

a、熱輸入量過大;

b、坡口加工不當,焊件裝配間隙過大;

c、點固焊時焊點間距過大,焊接過程中產生較大的變形量。

防止措施:

a、適當減小焊接電流、電弧電壓,提高焊接速度;

b、大鈍邊尺寸,減小根部間隙;

c、適當減小點固焊時焊點間距。


2、氣孔

產生原因:

a、母材或焊絲上有油、銹、污、垢等;

b、焊接場地空氣流動大,不利于氣體保護;

c、焊接電弧過長,降低氣體保護效果;

d、噴嘴與工件距離過大,氣體保護效果降低;

e、焊接參數選擇不當;

f、重復起弧處產生氣孔;

g、保護氣體純度低,氣體保護效果差;

h、周圍環境空氣濕度大。

德州樂瀚焊材有限公司主要生產經營高強碳鋼焊絲、二氧化碳氣體保護焊絲、埋弧焊絲、氬弧焊絲、不銹鋼焊絲等焊材產品,樂瀚”焊材是國內第一家引入豐田管理的焊材企業,“持續改善、以質取勝”的經營方式,在焊材行業立于領航地位。

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